目前國內多數鋼鐵企業現有高爐噴煤系統設計為上出料噴吹工藝，上出料噴吹方式受物料流動原理影響較大，影響正常噴吹，給高爐爐況順行造成一定影響，經多年經驗與實踐發現一種側出料噴吹工藝可很好的解決上述問題。

   這種側出料噴吹技術可以使整個噴吹倒罐過程的誤差控制在規定范圍內，發揮高制粉噴吹能力，每小時可比上出料多噴3-5噸煤粉，效果突出，保證了高爐噴煤比的要求，使噴吹達到均勻穩定的效果，并且更方便設備后期維護檢修。 我司2020年5月8日取得了《高爐噴煤側出料》實用新型相關證書。

  系統分析對比

結合多數現場的實際情況，以及本公司系統運行后的達到的狀態對比，針對各狀態的優缺點分析對比，主要有以下幾個方面：

上出料噴吹：

1. 受物料流動原理的影響較大，造成噴吹后期（噴一罐煤粉為一個周期）瞬時煤量波動極大，并且無法掌控。

2. 噴吹總管端在噴吹罐內，磨損較大，也會造成瞬時煤量波動影響正常噴吹。

3. 總管端在噴吹罐體內部，不方便設備的檢查和正常維護。

 側出料噴吹：

1. 針對上出料的問題缺點，均可*解決，并保證噴吹的連續性。

2. 與上出料相比，在同等的工況、相同時間內，可明顯提高煤粉噴吹量。

3. 噴吹總管端在外部，更方便設備的檢查與維護。